Основні характеристики та переваги

Лінії різання на довжинуце вдосконалені системи обробки листів, призначені для розмотування, рівняння, різання та укладання листового металу з надзвичайною точністю, швидкістю та безпекою. Вони розроблені для обробки найтовстіших і найтвердіших матеріалів, зберігаючи при цьому зручну для оператора ергономіку. Ці лінії є комплексним рішенням для перетворення рулонів у високоякісні, готові до використання листові упаковки. Завдяки модульній інтеграції та повній автоматизації лінії CTL адаптовані для максимальної продуктивності, мінімального часу простою та найвищого рівня якості як у обробці сталі, так і кольорових матеріалів.

Ключові особливості та переваги

Безпечна та ергономічна робота:Призначений для комфорту та безпеки оператора, навіть під час обробки високоміцної сталі або товстолистих матеріалів.

Висока продуктивність:Це досягається завдяки ножицям великої потужності, потужним штабелерам і повністю автоматизованим системам обміну рулонів і ножів.

Мінімізація простоїв:Автоматична настройка компонентів головної лінії на основі виробничих даних з IT-систем вищого рівня виключає ручне регулювання.

Стекування кількох станцій:В одному штабелері можна використовувати різні штабельні станції, що забезпечує безперервне виробництво, поки готові штабелі евакуюються без зупинки лінії.

Автономна упаковка:Листи можуть бути упаковані в автономному режимі за допомогою ручних, напівавтоматичних або повністю автоматичних систем зважування, обв'язки та обгортання (паперові або пластикові).

Системи штабелювання Start-Stop:Штабелювання на магнітній основі або під вакуумом захищає поверхні листів і краї під час роботи на максимальних швидкостях.

Касетні вирівнювачі з автоматичною заміною:Різні діаметри рулонів автоматично змінюються відповідно до типу матеріалу та товщини, а повна заміна касет виконується всього за 5 хвилин.

Можливості гібридного матеріалу:Лінії, розроблені як для сталі, так і для алюмінію, можуть вмістити до трьох різних вирівнювальних касет для оптимальної роботи з усіма матеріалами.

Запатентовані нахилені ексцентричні обертові ножиці:Розроблений компанією SALICO для різання трапеції на льоту, пропонуючи неперевершену різальну здатність і надійність.

Літаючі ножиці:Підходить для товщини матеріалу від 0,2 мм до 9 мм, забезпечуючи точне та швидке різання без переривання потоку матеріалу.

Машини без втрати крутного моменту:Спеціально для обробки високоміцної сталі кілька двигунів з інноваційним електронним балансуванням крутного моменту покращують ефективність вирівнювання, зменшуючи при цьому знос.

Енергоефективність та ефективність:Системи розроблені таким чином, щоб знизити витрати на технічне обслуговування установки та споживання енергії, збільшуючи термін служби.

Технічні характеристики

Діапазон товщини матеріалу:0,2 – 9,0 мм

Види матеріалів:Сталь (включаючи високоміцну сталь), алюміній та інші метали

Системи штабелювання:Магнітні або вакуумні, з декількома станціями укладання

Касети для вирівнювання:До трьох різних касет для гібридних ліній; Повний обмін за 5 хвилин

Ріжучі системи:Літаючі ножиці, похилі ексцентрикові поворотні ножиці для трапецій

Автоматизація:Повністю автоматизована зміна рулонів і ножів, автоматичне налаштування на основі виробничих даних

Варіанти упаковки:Ручний, напівавтоматичний або повністю автоматичний

Інструкція до продукту

Експлуатація починається з розмотування матеріалу, який подається через високоточний касетний нівелір. Залежно від технічних характеристик виробу автоматично вибирається та замінюється відповідна касета для вирівнювання. Потім матеріал ріжеться до необхідної довжини за допомогою або літаючих ножиць для стандартних різів, або запатентованих похилих ексцентрикових обертових ножиць для трапеції. Листи направляються на одну або кілька станцій укладання - магнітних або вакуумних, де вони ретельно вирівнюються для захисту поверхонь і країв. Готові штабелі евакуюються без зупинки виробництва, а пакування може виконуватися в автономному режимі для підтримки безперервної роботи. Всі первинні регулювання, від довжини різання до зміни касети, виконуються автоматично за допомогою інтегрованої системи управління, підключеної до IT-інфраструктури заводу.

Застосування та галузі промисловості

Лінії cut-to-Length широко використовуються в:

Автомобілебудування – Кузовні панелі, конструктивні посилення та деталі шасі

Побутова промисловість – листові компоненти для холодильників, пральних машин, духовок і систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря

Будівельний сектор – покрівельні листи, облицювальні панелі та конструкційні листові вироби

Сервісні центри металу – обробка рулону в лист за різними специфікаціями замовника

Аерокосмічна та суднобудівна промисловість – високоміцна та стійка до корозії обробка листового металу

Цільові клієнти

Ці лінії ідеально підходять для виробників, переробників і сервісних центрів, яким потрібні:

Високошвидкісне, високоточне різання різних металів

Безперебійна робота з мінімальним часом простою

Можливість обробки як сталі, так і алюмінію на одній лінії

Зниження витрат на технічне обслуговування та енергію завдяки передовим інженерним розробкам

Інтеграція в повністю автоматизовані виробничі середовища